測定密封材料優劣的性能指標

 1.拉伸性能

拉伸性能是密封材料首先要考慮的性能，包括：拉伸強度、定伸應力、扯斷伸長率和扯斷永久變形量。拉伸強度是試樣拉（lā）伸至斷裂的最（zuì）大應力。定伸應力（定伸模量）是（shì）在規定伸長（zhǎng）時達到的應力。伸長率（lǜ）是試樣（yàng）受規定的拉伸（shēn）力時（shí）引起的變形（xíng），用伸長的增量與原長之比。扯斷伸長率是試（shì）樣拉斷時的伸長率。拉斷永久變形是試樣拉伸斷裂後標（biāo）線之間的殘餘變形。

 2.硬度

硬度表示密封材（cái）料抵抗外力壓（yā）入的能力，也是（shì）密封材料基本性能之一。材料的硬度（dù）在一定程度上與其（qí）他性（xìng）能相關（guān），硬度越高相對來說強度越大，伸長率越小，耐磨性（xìng）能越好，而耐低（dī）溫性能越差。

 3.壓縮性能

橡膠密封件通常處於受壓縮狀態（tài），由於橡膠材料（liào）的黏彈性，受壓縮時壓力（lì）會隨時間減小，表現為壓縮應力鬆弛；除去壓（yā）力後不能（néng）回複原來形狀，表現為壓縮永久（jiǔ）變形。在高（gāo）溫和油類介質（zhì）中這種現象更為明顯，該性能直接關係（xì）到密封製品的密封能力的持久性。

 4.低溫性能

用（yòng）來衡量橡膠密（mì）封件低溫特（tè）性的指標，下麵介（jiè）紹兩種測試低溫性能的方法：1）低（dī）溫回縮溫度：把密封材料拉伸至一定（dìng）長度，然後固定（dìng），迅速冷（lěng）卻（què）到凍結溫度以下，達到平衡後鬆開試（shì）片，並以一定的（de）速（sù）度升溫，記錄式樣回（huí）縮10%、30%、50%和70%時溫度分別以TR10、TR30、TR50、TR70表示。材料標準以TR10為指標，它與橡膠的脆性溫度有關。低溫撓曲性（xìng）：使試樣在規定的低溫下冷凍到規（guī）定時（shí）間（jiān）後，按（àn）規定的（de）角度往複彎曲，考察密封件在低溫下經過動載荷的反（fǎn）複作用後密（mì）封能力的優劣。

 5.耐油或耐介質性能

密封材料（liào）除接觸石油基、雙酯類、矽酸脂（zhī）油料外，在化學工業中有時還（hái）接觸酸、堿等腐蝕介質。在（zài）這些介（jiè）質中除受腐蝕外，在高溫下還會導致膨脹和強度降低，硬度的降低；同（tóng）時密封材料（liào）中的增塑劑和可溶性物質被抽出，導致（zhì）質量減輕，體積縮小，引起泄漏。一（yī）般在一（yī）定溫度下，在介質中浸泡若幹時間後測定其質量、體積（jī）、強度、伸長率、硬度的變化來評定密封材料耐油或耐介質性能的優劣。

 1.耐老化性能

密封材（cái）料受氧氣（qì）、臭氧、熱、光、水分、機械應力作用後會引（yǐn）起性能變壞，稱為密封材料的老化。耐老化性（也成為耐候性）可用老化後式樣的強度、伸長率、硬（yìng）度的變（biàn）化來表示，變化率越小耐老化性能越好。

注解：耐候性是指塑料製品（pǐn）因受到陽光（guāng）照射（shè）,溫度（dù）變（biàn）化,風吹雨淋等外界條件的影響 ,而出現的褪色,變色（sè）,龜裂,粉化和強度下降等一係（xì）列老化的現象.其中紫外線照射是促使塑料老化的關鍵因素。