給大（dà）家介紹一下：密封圈材料的加（jiā）工過程是怎（zěn）麽樣的？

上海密封圈在生產之前都會先處理密封圈的原材（cái）料，隻（zhī）有（yǒu）先處理了原材料（liào），後續才能使用原材料生產密（mì）封（fēng）圈。那麽，你知道上海密封圈材料的加工過（guò）程是怎麽（me）樣的嗎

上海橡膠密封圈

現在（zài），橡膠（jiāo）密封圈的製造辦法仍是首要用過模壓法出產為主，其間模壓製品的硫化辦（bàn）法首要有平板模（mó）壓、傳遞模壓和打針（zhēn）模壓三種；其中（zhōng），平板模壓法的時間比其他生產手法（fǎ）都要久。以前的密封圈生產手法都是由塑料工業進入橡膠工業。

其（qí）時開展（zhǎn）趨勢是逐漸開展注（zhù）壓法，但因為各自習慣的規模不同。三者共存並取得開展仍是實踐。O型（xíng）密封圈按其特色仍以平板模壓為首要成型辦法（fǎ）。在模壓硫（liú）化進程中，有必要（yào）嚴厲正確把握硫化的溫度、時刻和壓力，並隨時留心硫化進程中溫度（dù）等參數的改（gǎi）動狀況，進行相應（yīng）處理，不然會構成產品欠硫或過硫。

上海橡膠（jiāo）密封（fēng）圈

若選用主動操控體係，則整個（gè）硫化進程會主動記載和（hé）操控，以保證產品（pǐn）到達正硫化程度。硫化溫度是橡膠密封圈發作硫化反響的底（dǐ）子條件之一，它直接影響硫化速度和產質量量。硫化溫度高，硫化速度快（kuài），出產功率高（gāo）;硫化溫度低，硫化速度慢。

硫化溫度係依據配方而（ér）定，其間最重（chóng）要的是取（qǔ）決於膠種和所用硫化體係。天然橡膠最適合的硫化溫度一般為143℃-150℃，組成橡膠一（yī）般（bān）為150℃～180℃。硫化時刻一（yī）般依照承認的硫化溫度。