給大家分享一下：密封圈的橡膠材質與應用領域

NBR丁氰橡膠密封圈: 適合於（yú）石油係液壓油、甘醇係液壓油、二（èr）酯係潤（rùn）滑油、汽油、水、矽潤滑脂、矽油等介質中使用。是目前用途最廣、成本最低的橡膠密封（fēng）件。不適用於極性溶劑之（zhī）中，例如酮類、臭氧、硝基烴、MEK 和氯仿。一般使用溫度範圍為-40~120 ℃。

    HNBR氫（qīng）化（huà）丁氰（qíng）橡膠密封（fēng）圈: 具有極佳的抗（kàng）腐蝕、抗撕裂和（hé）抗壓縮變形特性，耐臭氧、耐陽光、耐（nài）天候（hòu）性較好。比丁氰橡膠有更佳的抗磨性（xìng）。適用於洗滌機械、汽車發動機係統及使用新型環保冷媒 R134a的製冷係統（tǒng）中。不建議使（shǐ）用於醇類、酯（zhǐ）類或是芳（fāng）香（xiāng）族（zú）的溶液中。一般使用溫度範圍為-40~150 ℃。

    SIL矽橡膠密封圈: 具有極佳的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化性能。有很好的絕緣（yuán）性（xìng）能（néng）。但抗拉強度較一般橡膠差且不具耐油性。適用（yòng）於家用（yòng）電器如電熱水器、電熨鬥、微波爐等。還適用於各種與人體有接觸的用品，如水（shuǐ）壺、飲（yǐn）水機等。不建議使用於（yú）大部份濃縮溶劑、油品、濃酸及氫氧（yǎng）化鈉中。一般使用溫度範圍為 -55~250 ℃。

   VITON氟素橡膠密封圈: 耐高溫性優於矽橡膠，有極佳的耐候性、耐臭氧性和耐化學性，耐（nài）寒性則不良。對於大部份油品及溶劑都具有抵抗能力，尤其是酸類、脂族烴、芳香（xiāng）烴（tīng）及動植物油。適用於（yú）柴油發動機、燃料係統及（jí）化工廠的密封需求。不建議使用於酮類、低分子量的酯類及含（hán）硝的混合物。一般使用溫度範圍為 -20~250 ℃。) ]) {" f. c, _+ q, t

   FLS氟矽橡膠密封圈: 其性能兼（jiān）有氟素橡膠及（jí）矽橡膠的優點，耐油、耐溶劑、耐燃料（liào）油及耐高低溫性均佳。能抵抗含氧的化合物、含芳（fāng）香烴的溶劑及含氯的溶劑的侵蝕。一（yī）般用於航空、航天及軍事用途（tú）。不建議（yì）暴露於酮類及（jí）刹車油（yóu）中（zhōng）。一般使用溫（wēn）度範圍為 -50~200 ℃。

   EPDM三元乙丙橡膠密封圈: 具有很好的耐候性、耐臭（chòu）氧性、耐水性及耐（nài）化學性。可用於醇類（lèi）及酮類（lèi），還可用於高（gāo）溫水蒸氣（qì）環（huán）境之密封。' M3 {* C% k5 n7L# B8 Q

適用（yòng）於衛（wèi）浴設（shè）備、汽（qì）車散熱器及汽車刹（shā）車係統中。不建議用於食品用途（tú）或是暴露於礦物油之中。一般使（shǐ）用溫度範圍為（wéi） -55~150 ℃。

    CR氯丁橡膠（jiāo）密封圈: 耐陽光、耐（nài）天候（hòu）性能（néng）特（tè）別好。不怕二氯二氟甲烷和氨等製冷劑，耐稀（xī）酸、耐矽脂係潤滑油, 但在苯胺點低的礦物油中膨脹量大。在（zài）低溫時易結晶、硬化。適用於各種接觸大氣、陽光、臭氧的環境（jìng）及各種耐燃、耐化學腐蝕的密封環節。不建議使用於強酸、硝基烴（tīng）、酯類、氯仿及（jí）酮（tóng）類的化學物之中。一（yī）般使用溫度範圍為 -55~120 ℃。

    IIR丁基橡膠密（mì）封圈: 氣密性（xìng）特（tè）別好，耐熱、耐陽光、耐（nài）臭氧性佳，絕緣性（xìng）能好；對極性溶劑如醇、酮（tóng）、酯等有很好（hǎo）的抵抗能力，可暴露（lù）於動植物油或可氧化物中。適合（hé）於耐化學藥品或真（zhēn）空設備。不建議與石油溶劑、煤油（yóu）或芳烴同時（shí）使用。一般使用溫度範（fàn）圍為（wéi） -50~110 ℃。

    ACM丙（bǐng）烯酸脂（zhī）橡膠密封圈: 對油品有極佳的抵抗力, 耐（nài）高溫（wēn）、耐（nài）候性均佳，但機械強度、壓縮變形率及耐水性稍差。一般用於（yú）汽車（chē）傳動係統及動力轉向係統之中。不適用於熱水、刹車油、磷酸酯之中。一般使用溫（wēn）度範圍為 -25~170 ℃。* B, j! |8 b5 U2 D

   NR天然橡（xiàng）膠密封圈: 具有很好的耐磨性、彈性、扯斷強度及伸長率。但在（zài）空（kōng）氣中易老化，遇熱變黏，在礦物油或汽油中易膨脹和溶解，耐堿但不耐強酸。適合於在汽車剎（chà）車油、乙（yǐ）醇等有氫（qīng）氧（yǎng）根離子的液體中使用。一（yī）般（bān）使（shǐ）用溫度範（fàn）圍為 -20~100 ℃。4 u; J.

    PU聚氨脂（zhī）橡（xiàng）膠密封圈: 聚氨脂橡膠的機械性能非常（cháng）好，耐磨、耐高壓（yā）性能均遠優於其它橡（xiàng）膠。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相當（dāng）好, 但高溫易水（shuǐ）解。一般用於耐高壓、耐磨損密封環節，如液壓缸。一般使用溫度範圍為-45~90 ℃。&

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密封可分為相對靜止接（jiē）合麵間的靜密封和相（xiàng）對運動接合麵間的動密封兩大類。靜密封主要有點密封，膠密封和接觸密封三大類。根據工作（zuò）壓（yā）力，靜密封由可分為中低壓靜密封和高壓靜密封。中低壓（yā）靜密封常用材質較軟，墊片較寬的墊密封（fēng），高壓靜密封則（zé）用材料較硬（yìng），接觸寬度很窄的金屬（shǔ）墊片（piàn）。動密封可以分為旋轉密封（fēng）和往複密封兩種基本類型。按密封件與其作用相對運動的零部件是否接（jiē）觸，可以分為接觸式密封和非接觸式密封。一般說來，接觸式密封的密封性好，但受摩擦磨損限製，適用（yòng）於密（mì）封（fēng）麵線速度較低的場合。非（fēi）接觸（chù）式密封的密封性（xìng）較差，適用於較高速度的場合。8 }- m0 h% E/ X, y! s$ o* Z

1.3 密封的選（xuǎn）型

對密封的基本要求是密封（fēng）性好，安全（quán）可靠，壽命長，並應力求結構緊湊，係統簡（jiǎn）單，製（zhì）造維修方便，成本低廉。大多（duō）數密封件（jiàn）是易（yì）損件（jiàn），應保證互換性，實現標準化，係列化（huà）。% j0 T4 Y. `+ D+ |' E- q)y& L

1.4 密封材（cái）料

1.4.1 密封材料的種類及用途*F  `/ z5 k3 s" a1 c! q

密封材料應滿足密（mì）封功能（néng）的要求。由於被密封的介質不（bú）同，以及設備的（de）工作條件不同，要求密封材料的（de）具有不同的適應性。對（duì）密（mì）封材（cái）料的要求一般是：

1） 材（cái）料致密性（xìng）好，不易泄露介質；

2） 有適當的機械強度和硬度（dù）；

3） 壓縮性和回彈性好，永久變形（xíng）小；  N: K* ^1 N; Q) j, v

4） 高溫下不軟化，不分解（jiě），低溫下不硬（yìng）化（huà），不脆裂；; w# b& R+ e. ~+ T. _7 H2 f9 \1 I% J

5） 抗腐蝕性能（néng）好，在酸（suān），堿，油等介質中能長期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表麵上；1 c, {5 i# x0 w% e$ _; h

6） 摩擦係數小（xiǎo），耐磨性好；

7） 具有與密（mì）封麵結合的柔軟性；

8） 耐老化性好，經久耐用（yòng）；

9) 加工製（zhì）造方便，價格便宜，取材容（róng）易。

橡膠（jiāo）是最常用的密（mì）封材料。除橡膠外，適合（hé）於做密封材料（liào）的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封膠等。6 r( r5 _. o5 B# m9 m3 Y

2 通用的橡（xiàng）膠密封製（zhì）品材料

通用的橡膠密封製品在國（guó）防，化工，煤炭，石油，冶（yě）金，交通運輸和機（jī）械製造工業等方麵的應用越來越廣泛，已成為各種行業中的基礎件和配件。! I( w0 }. r0 d: O6 b

橡膠密封製品常用材料如下。

3 丁腈（jīng）橡膠) M8 c1 f$ \, p3 J/ `

丁腈橡膠具有優良的耐燃料油及芳香溶劑等性能，但不耐酮，酯和氯化氫等介質，因此耐油密封（fēng）製品以及采用丁腈橡膠為主。

4氯丁橡膠: [; u0 U3 ?  W4 T, \

氯丁橡膠具有良好（hǎo）的（de）耐油和耐溶劑性能（néng）。它有（yǒu）較好（hǎo）的耐齒輪油和變壓器油性能，但不耐芳香族油。氯丁（dīng）橡膠（jiāo）還具有優良的耐天候老化和臭氧老化性能。氯丁橡膠的交聯（lián）斷（duàn）裂溫度在200℃以上，通常用氯丁橡（xiàng）膠製作門窗密封（fēng）條。氯丁橡膠對（duì）於無機酸也（yě）具有良好的耐腐蝕性。此外，由於氯丁（dīng）橡膠還具有良好的撓曲（qǔ）性和不透（tòu）氣性，可製成膜（mó）片和真（zhēn）空用的密封製品。! j1 H) A6 p& j! I( G

5天然橡膠7 Y4 D! k% v6E$ f0 d5 z

天然（rán）橡膠與多數合（hé）成橡膠（jiāo）相比（bǐ），具有良好的綜合力學性能，耐寒（hán）性，較（jiào）高的回彈性及耐磨性（xìng）。天（tiān）然橡膠不耐礦物油，但在植物油和醇類中較穩定。在以正（zhèng）丁醇與精製（zhì）蓖麻油混合液體組成的製動液（yè）的液壓製動（dòng）係統中作為密封件的膠碗，膠圈均用天然橡膠製造，一般（bān）密封膠也常用天然橡膠製造。

請問各位高人：煤氣、天然氣、液（yè）化石油氣管道的密封圈一般選擇（zé）什麽主材（cái）料？飲用水、汙水（shuǐ）管道一般又選擇什（shí）麽作為主材料呢？（因為一直做的耐油密封件，對這一塊（kuài）不太（tài）熟悉，請各位高人給點意見！）

1,煤氣、液化石（shí）油氣（qì）、天然氣密封圈選用NBR.最好是過氧化物硫化體係。

2,飲用水選（xuǎn）用EPDM或標（biāo）1。橡膠技（jì）術谘詢網為廣大從事橡膠行業的朋友提供橡膠技術、天然（rán）橡膠、橡膠價格信息、橡膠培訓學習、橡膠資（zī）料交流學習交易的平台。我們（men）努（nǔ）力打造一個（gè）橡膠人最喜愛的橡膠（jiāo）技術信息交流平台。

3，汙水管道根據情況定（dìng）吧（ba）！

1.煤氣等用HNBR保證長效（xiào），省錢用（yòng）NBR+PVC的橡（xiàng）塑合金或者高ACN的NBR

2.2.飲用水，汙水（shuǐ）等（děng），歐洲用EPDM,美洲目（mù）前用SBR

用氫化丁腈橡膠，還可以考慮氯醇橡膠（jiāo）

是（shì）的，指的是密封圈的材料。

EPDM 簡稱：三元乙丙橡膠；與酮和（hé）酯（zhǐ）相較之（zhī）下EPDM有（yǒu）極好的抗臭氧性抗（kàng）化性，但較無法抗脂肪族。溫度90；

PTFE 簡稱：鐵氟龍 ；抗一般的酸性、堿性、鹹性，在一般溶劑（jì）介質中不會被溶解或起變化。會被高溫熔堿金屬氟和三氟化氯所腐蝕。溫度：120；

FPM 簡（jiǎn）稱：氟化橡膠；在（zài）橡膠類中是抗化性最（zuì）好的，對強氧化酸如：濃縮硫酸、硝酸等有相（xiàng）當好的抗化性，除此之外FPM對（duì）脂肪族、芳香族和油類也有相當好的抗化性；但會被（bèi）酮、氨以及濃縮氫氧化鈉所腐蝕。溫度：150；