橡膠密封圈的（de）失效因素有哪些（xiē）？

橡膠（jiāo）密封件從製（zhì）造出來，安裝到各（gè）種機械設備當中進（jìn）行密封作用。因為在製造工藝、形狀（zhuàng）、裝配以及功能上都具有一定的相（xiàng）似性，所以讓很（hěn）多密封圈在失效形式上

也具有一定（dìng）的相（xiàng）似性。常見的密封圈失（shī）效形式主要有：

1、密封（fēng）圈自身（shēn）完好而密封係統發生泄漏；

2、扭曲、異常變（biàn）形（xíng）、磨損；

3、鼓泡、掉塊、耍圈；

4、開裂、斷裂、收縮、溶脹；

5、軟化、硬化、龜裂、出油、出（chū）沫（mò）；引發密（mì）封件失效的（de）誘因主要有：

1、過載：設備運轉率高於密封圈，發生過載斷裂（liè）；

2、疲勞：是長期保持高運轉，達到密封圈的疲勞閾值，出（chū）現疲勞斷裂（liè）；

3、老化：超出密（mì）封圈（quān）的使用壽命時效，就會出現老化損（sǔn）壞（huài）；

4、外物損傷：為銳物劃傷、摩擦磨損、拉拔擠壓等；

5、腐蝕：密封件與密封介質不兼容所導致的因素；