橡膠密封圈都有哪些使用要點及影（yǐng）響因素

一（yī）、橡膠密封圈都有哪些使用要點？

1.1 選（xuǎn）擇合適的密封圈材質（zhì）和液壓油，以（yǐ）及對工作溫度的適應性，對油的相容性；

1.2 需配合（hé）密封圈相對滑動零件的幾何位置精度(同心度)高（gāo）材質好(如鍍硬鉻)和表麵粗糙度較細可（kě）延長使用壽命；

1.3 要求密封麵潤滑狀態良好、防止汙物侵人。使用達到（dào）規定清潔等級的油液和（hé）正（zhèng）確的安裝（zhuāng）方法，亦是必要的條件；

1.4 其次，對於液壓泵、馬達軸頸使用的油封不僅（jǐn）要求滑動麵的粗糙度在Ra為0.25m以內，而（ér）且（qiě）要求（qiú）在其表麵鍍硬（yìng）鉻，在（zài）具體使用時還需要按具體情況適當（dāng）調整油封唇邊的徑向簧力（lì），使其鬆緊適度，而且在安裝時還要用一（yī）個安裝套筒或薄墊片來保護密封圈，以免唇邊翻卷、扭曲，導（dǎo）致彈簧滑出；

1.5 液壓缸筒內表麵常用滾壓加工方法，不僅改善了表麵粗糙（cāo）度，而且使其表（biǎo）麵進行（háng）了冷作硬化處理，有利於延長密封環的使用（yòng）壽（shòu）命。此外（wài），使用的壓力、滑動麵的長度及種類對使用壽命也（yě）有很大影響。

二、使用（yòng）橡膠密封圈時都會出現哪些（xiē）影響因素（sù）？

2.1 工作中設備產生的壓力（lì），其決定橡膠密封圈好壞的重要原因因素。工作壓力循環周期變化（huà）的長短與高低，對橡膠密封圈損壞(如（rú）擠出)有很大的影響。壓力越高，其它的因素對（duì）密封件的性（xìng）能影響越大，如溫度，速度，密封圈的材料，活塞和（hé）缸筒之間的間隙，活塞和缸頭之間的間隙。

2.2 工作溫度同摩擦力，對一種橡膠密封圈材料的最高使用溫度和最低使用溫度進行描述是比較困難的，因為這是一係列因素綜合影響的結果。對於活塞和活塞杆的工作溫（wēn）度都不同，要對它們進行區別選（xuǎn）擇（zé）。還有一個就是（shì）密封件產品表麵粗（cū）糙度，表麵的（de）特性，壓力，介質，溫度，密封（fēng）圈的材料，密（mì）封圈規格型式（shì）和運動速（sù）度這些都是影響密封圈的因素（sù）。

2.3 密封截麵處理（表麵）：實踐經驗說（shuō）明油缸（gāng）活（huó）塞和活塞杆表麵特性對密封圈的壽命有（yǒu）著非常大的影響。表麵特性常用表麵（miàn）粗糙度RA的值來定義，RA是表麵形狀偏離中心線絕對值的算術平均值。但些數值並不能完全（quán）表示表麵情況對密封圈的影響，這是因為即使（shǐ）在同樣的粗糙度下，不同的（de）表麵形狀（zhuàng）特征可以導致對密封元件不同程度的密封圈磨損（sǔn）。